金联宇电缆阻燃家装电线ZB-BV、ZB-BVR全部采用阻燃性能优良的塑料，比ZC、ZR类产品阻燃等级更高，耐火系列采用双层重叠绕包云母带，重叠率超过35％，实际相当于绕包了3层，确保良好的耐火性能，电缆燃烧后也能保持正常供电。金联宇电缆本次为大家科普低烟无卤阻燃耐火电缆的生产过程。

1、电缆的导体

耐火电缆的导体采用铜导体，导体几何形状为圆形，而且多根绞合导体应紧压。圆形紧压铜导体与扇形导体相比有许多优点：绕包云母带时云母带与导体结合紧密，有利于电场均匀分布，增强电缆的电气绝缘性能，同时可以节约云母带的用量，降低成本。

2、电缆的耐火层

导体外采用两层或多层云母带重叠绕包，一般重叠率不小于30％，有时重叠率达50％才能达到耐火试验要求，以达到耐火试验为基准。绕包控制在40—50度。

3、电缆的绝缘和护套

电缆绝缘根据阻燃等级的不同允许选用交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料，由于导体外重叠绕包两层或多层耐火云母带，对于导体截面25mm²及以上的电缆其绝缘层厚度允许减薄20％。但以能够通过耐火电缆试验为基准。电缆护套选用无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料，其结构尺寸按照相关标准执行。

4、挤出模具

一般来说，无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘的挤出采用挤压式，护套采用挤管式或半挤管式生产。采用挤压式模具时由于无卤低烟阻燃聚烯烃熔体粘度大，使得机头压力增加，挤出制品压的比较密实，导致离模具时有所膨胀，故选用模具内径尺寸比成品的标称直径小5％左右。使用挤管式或半挤管式生产时必须考虑拉伸比，无卤低烟阻燃聚烯烃拉伸比为2.5—3.2，理论上是拉伸比越小，表面越光洁。

5、挤出工艺

初始温度设定一般比正常温度低5~10℃左右，以使挤塑稳定时，温度正好在材料的挤出温度范围之内。一般来说，无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料比低烟低卤及普通阻燃聚烯烃电缆料的摩擦升温快，工艺温度范围窄。

螺杆转速快，剪切作用增大，易引起阻燃剂的机械热分解；转速增加，摩擦生热量也大，也会造成阻燃剂分解从而影响挤出表面质量。同时螺杆转速大时，会导致电机超负荷运转。

6、挤出设备

挤出设备使用长径比L/D为20或25的螺杆能得到较理想的挤出表面，螺杆压缩比为1:1~2.5:1较合适。挤出设备要有良好的冷却装置。